提起「再工业化」，不少中小企都以为必定要投资更换大量设备。 原来只要懂得应用工业物联网，便可以善用现有制造系统，建立智能生产线。 为了实现「再工业化」的目标，一间专门为电池应用开发和生产多孔硅纳米颗粒的厂商，委托了香港生产力促进局（生产力局）在香港建立智能生产线，运用工业物联网（IIoT）和信息物理融合生产系统（CPPS），采集实时数据，监察整个生产流程，并实现了预测性维修，整体生产效率和产品质素因而显著改善。
多孔硅纳米颗粒是近年新兴的锂电池材料。 有研究指出，在锂离子电池的阳极添加多孔硅纳米颗粒，有助电池容量提高超过 10 倍，为众多消费者解决手提电子、电脑和通讯产品电量不足的问题，甚至可以大大延长电动车的续航里程，开拓了庞大的市场空间。
盈保先进科技有限公司（盈保）瞄准这科技市场潜力，计划在元朗设立智能多孔硅纳米颗粒生产线，支持香港「再工业化」发展。 在智能生产线的规划中，现有生产系统需要智能化和优化，从而利用实时数据分析来提升营运效益。 「不过，在多孔硅纳米颗粒生产方面，公司缺乏工业4.0及智能制造的能力和经验，因此与生产力局合作建立智能生产线。 」盈保行政总裁刘培生先生称。
生产力局的工业4.0专业顾问团队，率先通过使用工业4.0的基础执行技术，协助盈保建立第一条智能多孔硅纳米颗粒生产线，提升生产效率、降低成本和提高营运效益。 当中，信息物理融合生产系统（CPPS）更是智能生产线的灵魂，贯穿整个制造系统，采集生产、设备、品质和能源等方面的实时数据。
为配合CPPS的运作，现有的制造系统也整合了智能传感器和工业物联网（IIoT）技术来优化，成为智能生产线的一部分，降低了有关设备的投资门槛。
由于掌握了实时数据，企业可透过简单易用的人机介面（HMI），实时监察整个生产流程，减少资源浪费，及早发现和处理产品瑕疵缺陷;此外，实时数据亦可协助企业分析机器设备的状态，侦测潜在安全问题，预先安排维修保养，减少故障发生的机会，避免造成损失。
除了智能生产线之外，生产力局还协助盈保建立实验室作产品测试，确保产品符合相关法律法规，销售到世界各地。
生产力局拥有具备德国弗劳恩霍夫生产技术研究所（Fraunhofer IPT）」 – 「工业4.0认可培训导师及专家」及「实施顾问」资格的专业顾问团队，整合人工智能、机械人、物联网、大数据等技术，助企业建立智能生产线，迈向「工业4.0」智能及创新企业。
现时合资格的生产商在香港设立智能生产线，更可申请香港特区政府创新及科技基金的再工业化资助计划的资助。 政府会以1（政府）：2（公司）的配对形式提供资助，最高资助额为项目总支出的三分之一或港币1，500万元，金额以较低者为准。
企业实践再工业化心得
「无论任何地方，推行『再工业化’向来也不容易，即使一些相对容易，一些相对艰辛。 不过，只要集合不同的力量，包括人手、睿智和政策，相信可以令这艰巨的过程变得更有乐趣，增加成功的机会，例如与生产力局、本地大学等科研机构紧密合作，对于’再工业化’』而言，将会是各方的完美结合，引领业务迈步向前。 」盈保先进科技有限公司行政总裁刘培生先生。
智能传感器应用（参考图片）
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